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然而 ,行業發展的短期 、長期矛盾依然突出 。短期內 ,階段性和結構性產能過剩 、產品價格下降擠壓企業利潤空間 、產品質量參差不齊等問題仍需化解;長期內 ,核心技術尚未取得根本突破 ,產業結構依然不合理 ,缺乏具有國際競爭力的大企業 ,標準與檢測體係亟待完善 ,知識產權風險依然突出 。特別是 ,LED產業鏈條長 ,產業上 、中 、下遊具有不同的特征 ,企業如何脫離紅海 、找到藍海 ,需要全行業深思 。結合著行業管理的一點點經驗 ,我從產業鏈上 、中 、下遊各環節提出一些個人不成熟的考慮 ,供行業同仁參考 。
一 、規模 、管理 、質量和成本是LED芯片企業成功的關鍵 。隨著LED芯片發光效率的提高和工藝的不斷成熟 ,以及襯底從2英寸向4英寸和6英寸發展 ,LED芯片占LED產品的比重不斷降低 ,多數企業已經具備了一定的技術能力 。未來 ,隻有具有規模 、管理 、質量和成本優勢的龍頭企業才能在競爭中勝出 。而處於這一環節的企業數量將非常有限 ,這一點與目前集成電路製造產業類似 。前期 ,國內有多家企業進入芯片製造環節 ,購置了大量的MOCVD設備 。但由於行業競爭的激烈 ,部分設備處於閑置狀態 。因此 ,如何通過企業間兼並重組 ,培育大企業 ,形成規模效益 ,是產業發展的關鍵 。
二、向下遊延伸或加強與應用的互動是LED封裝企業的主攻方向 。我國LED封裝行業與國際先進水平差距較小 ,目前主流技術已從直插式 、貼片式 ,向倒裝 、集成封裝等形式發展 ,基本與國際水平相當 。LED封裝行業已經走過高毛利時代 ,目前是維持正常的毛利率 。2012年中國LED照明白光封裝器件平均價格下降幅度超過30% 。封裝器件價格的快速下降 ,促使封裝企業開發利潤高 、應用領域需求旺盛的產品 。目前 ,純做封裝的LED企業數量比例不超過15% 。麵對LED芯片製造技術和應用技術的變化 ,封裝企業加強應對 ,向上與芯片製造的銜接 ,向下與產品應用的相互協作已成為一個緊迫問題 。這對於我國LED照明產品真正進入傳統照明領域 ,並健康發展 、少走彎路是十分必要的 。封裝企業可縱向往上下遊延伸 ,尋找戰略合作夥伴進行垂直整合來做強;同時也可向橫向延伸 ,依靠封裝企業之間的合作來做大 ,增強市場競爭力。
三 、通用照明市場重渠道和品牌 ,細分市場差異化是LED應用企業發展的關鍵所在 。從目前市場發展的趨勢來看 ,液晶背光 、景觀照明 、戶外顯示屏以及通用照明是LED的主要應用領域 。液晶背光 、景觀照明 、戶外顯示屏市場相對比較成熟;通用照明市場潛力巨大 ,競爭也異常激烈 ,除注重係統集成 、散熱 、用戶體驗等問題外 ,市場渠道和品牌建設也是決定企業成敗的關鍵因素 。傳統燈具廠商由於具有渠道和品牌優勢 ,如能注重與LED技術結合 ,有望在競爭中勝出 。現在回頭看看 ,國外企業飛利浦 、歐司朗也屬於傳統燈具廠商 。值得一提的是 ,LED應用企業應該高度重視智能照明係統 ,它將是照明行業的一次真正革命 ,它完全顛覆了傳統照明的概念 ,會在未來成為照明產業新的增長點 。而國內眾多的LED中小企業應該堅持差異化發展路線 ,關注細分市場和未來有發展潛力的市場 ,如農業照明 、醫療照明等等 ,注重品牌的培育 ,拓寬渠道 ,完善商業模式 。
四 、關鍵材料與裝備企業應加強與下遊用戶的互動 ,堅持創新發展之路 。近幾年 ,我國藍寶石材料在引進國外技術和設備的同時 ,堅持自主發展 ,逐步實現了規模生產 ,高純MO源也實現了突破 。下一步 ,除盡快實現高性能矽膠 、環氧樹脂等關鍵材料產業化外 ,重點還應不斷豐富材料的種類 ,提高材料的純度 。目前 ,我國已經能夠生產部分LED製造設備和測試儀器等 ,但金屬有機化學氣相沉積(MOCVD)外延設備 、部分全自動的芯片 、封裝設備及部分光學檢測儀器等還需要進口 。盡管國內有幾家MOCVD設備開發企業取得了階段性進展 ,但產品性能 、穩定性 、可靠性還需要進一步驗證 ,這就需要與國內的芯片製造企業加強合作 ,共同攻關 ,共擔風險 ,才能實現最終的成功 。
未來中國的LED產業一定會興起 ,保存下來的LED產業也將是新技術高人才的產業!讓ub8展望吧!
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